Procesy powiązane z przechowywaniem a także przygotowaniem żywności na prawdę często wymagają wykorzystania specjalistycznych urządzeń, które pozwalają na szybkie obniżenie temperatury towarów. W tak zaistniałych okolicznościach wykorzystywane są komory szokowego schładzania a także komory szokowego mrożenia, które mają na celu głównie zachowanie jakości i świeżości żywności poprzez skrócenie czasu ekspozycji na temperatury sprzyjające rozwojowi mikroorganizmów. Różnica między tymi dwoma typami urządzeń polega na docelowym zakresie temperatury, do której schładzane są produkty a także na czasie, w którym ten proces się odbywa.

Komory szokowego schładzania pozwalają na szybkie ochłodzenie produktów do temperatur powyżej zera stopni, jednak komory szokowego mrożenia obniżają temperaturę poniżej zera, co jest istotne przy przechowywaniu długoterminowym. Taki szybki spadek temperatury ogranicza rozwój bakterii i innych mikroorganizmów, a także wpływa na strukturę i jakość produktu.

Wykorzystanie komór szokowego schładzania i mrożenia ma znaczenie w różnorakich etapach produkcji i dystrybucji żywności. Po przygotowaniu dań albo surowców spożywczych konieczne jest szybkie obniżenie temperatury, ażeby zapobiec psuciu się produktów oraz utrzymać właściwe parametry organoleptyczne. Szybkie chłodzenie i mrożenie wpływa także na bezpieczeństwo żywności, minimalizując ryzyko rozwoju patogenów. Z tego względu komory te znajdują przeznaczenie zarówno w przemyśle spożywczym, gastronomii, jak i w placówkach zajmujących się dystrybucją żywności. Szczególną rolę odgrywają w systemach zapewniania odpowiednich warunków sanitarnych i higienicznych, gdzie kontrola temperatury jest jednym z podstawowych elementów.

Technologia komór szokowego schładzania i mrożenia opiera się na zastosowaniu profesjonalnych agregatów chłodniczych, które umożliwiają osiągnięcie a także utrzymanie pożądanej temperatury w niezbyt długim czasie. Konstrukcja urządzeń powinno uwzględniać izolację termiczną, która umożliwia na minimalizację strat chłodu a także systemy wentylacyjne zapewniające równomierne rozprowadzanie zimnego powietrza. Pozwala to skuteczne i szybkie obniżenie temperatury całej masy produktu. W praktyce wykorzystuje się różne metody chłodzenia, które dobiera się w współzależności od rodzaju i ilości przechowywanych artykułów spożywczych. Ważnym elementem jest także monitorowanie procesu a także sposobność regulacji parametrów chłodzenia i mrożenia, co wpływa na dopasowanie do specyfiki produktu.

Zarówno komory szokowego schładzania, jak i komory szokowego mrożenia wymagają odpowiednich warunków eksploatacyjnych i serwisowych, które mają wpływ na ich efektywność działania. Prawidłowa obsługa oraz konserwacja urządzeń umożliwia na utrzymanie stabilnych parametrów pracy a także minimalizowanie ryzyka awarii. Przy wyborze takich urządzeń ważne są także kwestie związane z ich pojemnością, wymogami technicznymi oraz kompatybilnością z innymi detalami procesu produkcyjnego i logistycznego. W współzależności od potrzeb komory mogą być stosowane jako samodzielne jednostki lub jako część większych systemów chłodniczych, które wspierają administrowanie temperaturą w całym łańcuchu dostaw żywności.

Więcej informacji na stronie: szokówki.